智慧化升級改造專案方案
適用於製造倉庫
工業
ASRS
中國
增加儲存容量
提高出庫效率
分件揀選，提高效率
成本顯著降低
專案背景
製造業在倉儲方面面臨四大核心挑戰： 產品長、重、規格多樣，搬運難度高，有安全隱患;急需自動化升級，提升企業競爭力。
傳統倉儲方式導致空間利用率極低； SKU和批次管理複雜，需要嚴格的追溯；訂單處理流程相互衝突，意味著依賴人工和重型設備的傳統倉儲模式已成為供應鏈安全、效率、準確性和成本的瓶頸。
客戶痛點
1. 空間利用率低： 外型尺寸大，佔用佔地面積大，導致儲存效率低、成本高。
2. 揀貨效率低： 頻繁的「批量入、分件」需求導致人工揀選流程繁瑣、效率低。
3. 混亂的庫存管理： 產品種類多樣，堆放雜亂，導致庫存資料不準確，盤點、定位貨品困難。
4. 操作風險高： 對體力勞動和重型設備的依賴會產生高強度的工作量，並且有重大安全隱患。
解決方案配置
- 以空間物流龍門機器人為核心的智慧空中分類倉庫已經部署。
- 高精度堆疊和分區放置管理 倉庫的儲存密度增加了兩倍。
- 利用高效的「大量輸入、大量輸出」技術，機器人可以在空中自動、精確地儲存、檢索和分類鋁型材，使出庫效率提高四倍。
- 其自主研發的智慧排班系統與客戶的ERP系統無縫集成，實現數據即時互聯，確保整體運作效率、準確性和穩定性。
客戶利益
1. 增強的儲存密度： 倉庫容量增加兩倍，空間利用率顯著提高。
2. 營運效率的飛躍： 出庫處理速度提高了四倍，大大縮短了訂單回應時間。
3. 優化揀選模型： 高效率實現「批量分片」作業，精準調度，最大限度減少人為錯誤。
4. 節省勞動成本： 取代大量的人工處理和管理，大幅降低營運費用。
服務
我們提供多種 RAAS
服務計劃
- 全部
- 澳洲
- 中國
- 日本
- 韓國
- 馬來西亞
- 紐西蘭
- 新加坡
- 泰國
- 越南
天津工廠
此專案旨在為天津某先進光電支架製造工廠打造高度智慧化的起重設備及倉儲管理系統。
泰式某飼料工業公司
泰國的一家飼料廠採用傳統模式運營，在管理空間方面面臨嚴峻的挑戰。工廠內部堆滿了成堆的板條箱，手工操作的空間極為有限。
A型材產業倉儲項目
某型材產業企業面臨板材、型材產品規格大、品種多、小批量出庫頻繁等複雜挑戰。
新能源電池原料自動化倉庫項目
我們成功為某新能源電池公司打造了高度自動化的立體倉庫。倉庫總建築面積約3000平方米，淨高20米。
雙碳產業園區項目
我們為領先的雙碳產業園區成功開發並實施了具有前瞻性的智慧物流倉儲解決方案。該計畫旨在支持園區內綠色生產和從原材料到成品的高效流動。
辦公設備公司專案背景：
全球知名的辦公設備公司，在 44 個國家開展業務，擁有超過 44,000 名員工，是全球辦公設備市場的重要參與者。