汽車智慧倉儲升級專案方案
製造業企業
汽車
ASRS
中國
提高營運效率
提高決策效率
節省成本超過 600 萬
減少工作場所事故
專案背景
汽車供應鏈倉儲面臨極其複雜的挑戰和零容忍的要求。它必須精確地回應生產線的準時制 (JIT/JIS) 供應，以避免代價高昂的停機損失。
平衡兩種相互衝突的營運模式：
高週轉生產材料
大量低頻售後備件
客戶痛點
1.空間利用瓶頸：
車間過道狹窄，限制了傳統設備，導致空間利用率低。
2、勞動效率與成本壓力：
人工處理效率低且成本高昂，難以滿足生產節奏。
3. 管理盲點和追溯挑戰：
手動處理缺乏資料記錄，造成材料狀態不透明和可追溯性差距。
4. 系統協調與整合挑戰：
現場設備佈局複雜，移動路徑較多，需進行路徑交通管理及設備連鎖。
解決方案配置
- 部署了30台混合運輸機器人，整合了WCS設備對接系統和RDS調度系統。
- 系統透過即時數據採集 實現物料流的端到端追溯和可視化管理，實現高效協作的自動化物料搬運。
客戶利益
1. 效率提升：
營運效率提升50%以上，物料週轉量及處理量大幅成長。
2. 成本優化：
年節省成本超600萬元，大幅減少材料浪費。
3、管理升級：
實施資料化管理，決策效率提升40%，現場整潔有序。
4. 安全性和永續性：
工傷發生率下降99.9%，實現「人為操作傷害為零」。
服務
我們提供多種 RAAS
服務計劃
- 全部
- 澳洲
- 中國
- 日本
- 韓國
- 馬來西亞
- 紐西蘭
- 新加坡
- 泰國
- 越南
輪胎倉儲項目
該專案旨在為知名輪胎製造商創建業界領先的端到端自動化解決方案。該解決方案涵蓋輪胎生產的所有關鍵階段，
汽車零件倉儲項目
某知名汽車零件製造商，為了因應日益複雜的供應鏈管理，提高生產效率，決定將其現有的半成品倉庫全面升級為高效、現代化、
某領先汽車零件上市公司智慧倉儲項目
我們為某領先的汽車零件上市公司成功規劃並實施了高度智慧化的倉儲管理系統。該計畫旨在透過整合先進的自動化設備和智慧控制技術，對公司內部物流系統進行徹底變革，全面提升物流效率，降低營運成本，顯著提升整體資訊技術水準。
汽車內裝系統公司
這家全球領先的汽車內裝系統公司專注於汽車內外裝、汽車座椅、座艙電子和被動安全等核心領域。自2010年積極拓展海外市場以來，公司已成功改制並發展成為全球最大的汽車內裝企業。目前，它在全球擁有超過230家工廠，僱用...
數位化汽車工廠
某知名數位化汽車工廠專注於寶馬品牌汽車在中國市場的全價值鏈運營，涵蓋從研發、採購、生產到銷售、售後服務的各個環節。它不僅致力於成為可持續的優質個人出行服務提供商，還致力於引領...
某知名汽車總成零件KLT倉庫
隨著汽車產業的快速發展，某知名汽車零件製造商對其成都基地的KLT倉庫的自動化、智慧化提出了更高的要求。打造智慧倉庫，提升整體營運效率，