智能升级和改造项目计划
用于制造仓库
工业
ASRS
中国
增加存储容量
提高出境效率
高效率的分片拣选
大幅降低成本
项目背景
制造业在仓储方面面临四大核心挑战： 长度长、重量大、产品规格多样，导致搬运难度高，安全隐患大; 为提高企业竞争力，迫切需要进行自动化升级。.
传统的仓储方法导致空间利用率极低；SKU 和批次管理复杂，需要严格的可追溯性；订单处理流程相互冲突，这意味着依靠人工和重型设备的传统仓储模式已成为供应链在安全、效率、准确性和成本方面的瓶颈。.
客户痛点
1. 空间利用率低： 外形尺寸大，占地面积大，导致存储效率低、成本高。.
2. 采摘效率低： 频繁的 “批量入库、件数出库 ”要求导致人工分拣流程繁琐、效率低下。.
3. 混乱的库存管理： 产品种类繁多，堆放无序，导致库存数据不准确，给盘点和查找货物带来困难。.
4. 运营风险高： 依靠体力劳动和重型设备造成了高强度的工作负荷，存在重大安全隐患。.
解决方案配置
- 以空间物流龙门机器人为中心的智能空中分拣仓库已经部署完毕。.
- 高精度堆叠和分区放置管理 仓库的存储密度增加了两倍。.
- 利用高效的 “批量入库、批量出库 ”技术，机器人可以在空中自动、精确地存储、检索和分拣铝型材，从而将出库效率提高四倍。.
- 他们自主开发的智能调度系统与客户的企业资源规划系统无缝集成，实现了实时数据连接和电子调度。确保整体运行效率、准确性和稳定性。.
客户利益
1. 增强存储密度： 仓库容量增加了两倍，大大提高了空间利用率。.
2. 运行效率的飞跃： 出货处理速度提高了四倍，大大缩短了订单响应时间。.
3. 优化分拣模式： 通过精确调度，有效实施 “批量入库、件数出库 ”操作，最大限度地减少人为错误。.
4. 节省人工成本： 取代了大量的人工操作和管理，大大降低了运营成本。.
服务
我们提供多种 RAAS
服务计划
- 所有
- 澳大利亚
- 中国
- 日本
- 韩国
- 马来西亚
- 新西兰
- 新加坡
- 泰国
- 越南
天津工厂
该项目旨在为天津一家先进的光伏支架制造厂创建一个高度智能化的起重设备和仓库管理系统。.
泰国一家饲料工业公司
泰国一家饲料厂以传统模式运营，在空间管理方面面临严峻挑战。工厂内部堆满了板条箱，杂乱无章，留给人工操作的空间极其有限。.
型材工业仓储项目
一家型材工业公司面临着复杂的挑战，包括板材和型材产品的尺寸大、品种多，以及频繁的小批量外发需求。.
新能源电池原材料自动化仓库项目
我们成功地为一家新能源电池公司建造了一个高度自动化的立体仓库。该仓库总建筑面积约 3000 平方米，净高 20 米。.
双碳工业园项目
我们为一家领先的双碳工业园区成功开发并实施了前瞻性智能物流和仓储解决方案。该项目旨在支持园区内从原材料到成品的绿色生产和高效流动。.
办公设备公司 项目背景：
这是一家全球知名的办公设备公司，在 44 个国家开展业务，拥有 44,000 多名员工，在全球办公设备市场上占有举足轻重的地位。.