汽车智能仓储升级项目方案
制造企业
所有行业
自动化/RS
中国
3,300平方米仓储空间
输送线作业能力
缓存架操作能力
拣选精度
项目背景
某汽车电子公司在上海和无锡的生产基地面临狭窄通道物料搬运的挑战。传统的人工操作模式已达到效率和成本瓶颈，且缺乏透明的数据管理。
此外，由于现场还有其他智能设备，因此需要进行路线管理和设备联动。针对这一问题，公司推出自动化系统，旨在打造专为狭窄通道环境设计的智能搬运解决方案，全面提升生产效率和管理精细度。
客户痛点
1、空间利用率瓶颈：车间过道狭窄，限制了传统设备，导致空间利用率低。
2. 劳动力效率和成本压力：人工搬运效率低、成本高，难以满足生产节奏。
3.管理盲点和追溯挑战：人工搬运缺乏数据记录，造成物料状态不透明和追溯差距。
4. 系统协调和集成挑战：现场设备布局复杂，移动路径多，需要路径流量管理和设备联锁。
解决方案配置
该解决方案部署了30台混合搬运机器人，集成WCS设备对接系统和RDS调度系统，专为窄至1.2米的通道而设计。
RDS优化机器人集群路径和任务，WCS则与产线设备无缝集成，实现高效、协同的自动化搬运。
此外，系统通过实时数据采集，实现物料流向的全程追溯和可视化管理，为生产决策提供有力支撑，保障整体运行稳定性。
客户利益
1、效率提升：运营效率提升50%以上，物料周转量、处理量大幅增长。
2、成本优化：年节省成本超600万元，大幅减少材料浪费。
3、管理升级：实施数据化管理，决策效率提升40%，现场整洁有序。
4、安全可持续：工伤率下降99.9%，实现“人为操作伤害为零”。
服务
我们提供多种 RAAS
服务计划
- 全部
- 澳大利亚
- 中国
- 日本
- 韩国
- 马来西亚
- 新西兰
- 新加坡
- 泰国
- 越南
轮胎仓储项目
该项目旨在为知名轮胎制造商创建行业领先的端到端自动化解决方案。该解决方案涵盖轮胎生产的所有关键阶段，
汽车零部件仓储项目
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汽车内饰系统公司
这家全球领先的汽车内饰系统公司专注于汽车内外饰、汽车座椅、座舱电子和被动安全等核心领域。自2010年积极拓展海外市场以来，公司已成功改制并发展成为全球最大的汽车内饰企业。目前，它在全球拥有超过230家工厂，雇佣...
数字化汽车工厂
某知名数字化汽车工厂专注于宝马品牌汽车在中国市场的全价值链运营，涵盖从研发、采购、生产到销售、售后服务的各个环节。它不仅致力于成为可持续的优质个人出行服务提供商，还致力于引领...
某知名汽车总成零部件KLT仓库
随着汽车行业的快速发展，某知名汽车零部件制造商对其成都基地的KLT仓库的自动化、智能化提出了更高的要求。打造智慧仓库，提升整体运营效率，