项目背景
一家全球知名的办公设备公司，在 44 个国家开展业务，拥有超过 44,000 名员工，是全球办公设备市场的重要参与者。面对日益激烈的市场竞争、不断上升的运营成本以及对生产效率的更高要求，公司迫切需要对内部仓储和生产物流进行智能化改造，以提高整体运营效率和市场竞争力。
43966
个人
3,300平方米仓储空间
100
盒/小时
输送线作业能力
600
盒/小时
缓存架操作能力
99.9
%
拣选精度
项目痛点
高劳动力成本和招聘挑战：当前的运营模式严重依赖人力，导致劳动力成本持续上升和全球招聘困难。
线边仓库效率低：传统线边仓库占地面积大，物料管理精度低，盘点时间长，影响生产效率。
人工送料效率瓶颈：人工送料效率低，搬运频率高，对员工体力要求较高，无法满足精益制造的要求。
解决方案
“货架到人”解决方案利用10台机器人实现高效精准的物料拣选，将“人到货”模式转变为“货到人”模式。
智能搬运机器人：三台搬运机器人联合部署，实现物料从仓库到生产线的自动化运输，降低人工劳动强度。
高集成和优化：该解决方案通过智能算法优化库存管理和机器人调度，确保整个拣选、搬运和交付链的高效协作。
客户价值
大幅节省人工成本：成功挽救14名操作人员，有效缓解人工成本压力和招工难。
仓储空间高效利用：仓库库存面积减少超过634平方米（32%），极大优化场地利用率，降低土地和仓储成本。
提高库存管理准确性和效率：物料盘点准确率达到99.9%，盘点时间减少90%，显着提高库存管理的准确性和效率。
物流效率大幅提升：每日可处理超过5000箱物料进行拣选和发货，投料效率提升42%，有效保障生产线平稳运行。
卓越的投资回报：该方案仅11个月就实现了投资回报（ROI），展现了强大的经济效益和快速的投资回报。