專案背景
我們為一家全球領先的拉鍊公司成功規劃並實施了一個開創性的智慧自動化倉庫專案。該專案旨在徹底改變其供應鏈管理系統，特別針對底層接收區域，以高效處理核心材料，包括拉鍊頭和成品拉鍊帶，以滿足複雜且不斷變化的業務需求。
43966
個人
3,300平方米倉儲空間
100
盒/小時
輸送線作業能力
600
盒/小時
快取架操作能力
99.9
%
揀選精度
項目痛點
產品品類眾多，訂單量龐大：拉鍊產品SKU數量與訂單量極為龐大，傳統倉儲方式無法有效管理如此複雜的需求。
空間極為有限：傳統的堆疊方式導致工廠空間過於擁擠，幾乎沒有工人行走的空間，嚴重影響了生產效率和安全。
缺乏精細化管理：生產過程缺乏數位管理，發酵時間難以精準控制，影響產品品質和批次穩定性。
解決方案
我們提供了高度客製化的智慧倉儲解決方案，克服了行業挑戰，專門解決了打包帶卡住的常見痛點，確保自動化流程的順利運作。
客戶價值
部位存放－靈活存儲，精準準確：
高效穩定：配備變距貨叉，如靈巧的雙手，輕柔精準地搬運每一個獨特的包裹，識別效率達到99.99%的極高穩定性，為精細化管理提供堅實保障。
托盤儲存－高速運行，順暢協作：
核心物流樞紐：高速小載堆高機以1200箱/小時的穩定速度高效運行，充當可靠的物流夥伴，默默承擔著大批量原材料快速流動和儲存的重任，成為整個供應鏈的強大動力。