專案背景
該計畫旨在對某知名藥局的綜合倉儲配送中心進行升級改造，成為支撐其全國門市配送和電商出貨的關鍵樞紐。本次自動化升級主要針對兩個核心區域：二樓藥品分裝倉儲區及五樓中藥包裝倉儲區。為了提高作業效率和準確性，我們引入了料箱機器人和卸料機結合的先進智慧出入庫解決方案。
43966
個人
3,300平方米倉儲空間
100
盒/小時
輸送線作業能力
600
盒/小時
快取架操作能力
99.9
%
揀選精度
項目痛點
人工分類效率低：傳統的人工分類方式難以滿足日益增長的訂單量和多SKU管理需求。
倉儲空間利用率不足：現有的倉儲方式未能充分利用倉庫的垂直空間，限制了倉儲能力。
揀選錯誤率高：人工作業容易導致揀選錯誤，影響出貨準確度及顧客滿意度。
人力成本壓力：倉庫營運嚴重依賴人力，導致營運成本不斷上升。
操作環境挑戰：藥品對儲存環境和作業流程要求較高，人工作業難以持續達標。
解決方案
智慧機器人集群：部署24台A42型箱櫃機器人，實現藥品精準儲存、檢索、搬運。
高效率充電保障：配備7個HaiRobot機器人充電站，確保機器人24/7不間斷運作。
一體化工作站：設立7個裝卸工作站，實現快速進倉、有效率出倉。
優化的倉儲架構：利用4200mm高的貨架，最大化倉庫的垂直倉儲能力。
標準化料箱：採用標準600mm（長）×400mm（寬）×300mm（高）料箱，提升系統相容性與運作效率。
客戶價值
倉儲密度翻倍：在1600平方米的倉庫面積內成功提供了13080個倉儲位，顯著提高了空間利用率。
出庫效率大幅提升：出庫效率高達375箱/小時，大幅縮短訂單處理和交貨時間。
大幅降低人力成本：專案第一期預計節省操作人員15人。
第二階段預計將再節省 24 名業者。
共節省操作人員39人，大幅降低人力成本和招募管理壓力。