專案背景
鹽城某知名半導體原料公司，是一家集研發、生產、銷售二極體類電子產品為一體的專業化高新技術企業，擁有佔地75畝的現代化廠房，包括現代化廠房和綜合辦公大樓，總建築面積32000平方米。為進一步提升核心競爭力，公司決定對半成品倉庫進行智慧化技術升級，以滿足半導體產業精細化管理、高效營運的嚴格要求。
43966
個人
3,300平方米倉儲空間
100
盒/小時
輸送線作業能力
600
盒/小時
快取架操作能力
99.9
%
揀選精度
項目痛點
人工作業效率低：傳統的人工作方式導致作業效率低下，難以滿足快速變化的生產需求。
複雜的小元件物料管理：半導體原料多種多樣，大批量小元件的儲存、揀選和管理難度高且容易出錯。
倉儲密度不足：現有倉庫空間利用率低，倉儲密度低限制了半成品的庫存量，不利於未來的擴張。
解決方案
智慧庫寶機器人：公司將部署3台庫寶機器人，實現物料精準快速的訪問，取代繁重的人工搬運。持續供電：配備1個標準充電站，確保機器人全天候不間斷、有效率運作。
高密度倉儲貨架：採用10層貨架，最大限度提高垂直空間利用率，顯著提高倉儲密度。
標準化料箱應用：使用統一尺寸的500mm x 320mm x 180mm料箱，提升系統相容性與運作效率。
緩衝貨架工作站：設置兩個緩衝貨架工作站，優化入庫和出庫流程，提供緩衝區，提高營運連續性。
客戶價值
大幅提升人力效率：實現高效率的「箱到人」解決方案，大幅減少不必要的人員流動和搜尋時間，大幅提升整體營運效率。
流程靈活智慧：透過合理的自動化規劃，建構高度彈性智慧的出入庫流程，有效解決小件物品多樣化的管理需求，為未來業務拓展預留空間。