專案背景
一家全球領先的液晶顯示器製造商在投影機市場也佔有重要地位，並涉足電子元件分銷，為全球客戶提供分銷服務。此次合作為他們提供了高效、智慧的AGV（自動導引車）堆高機物料搬運解決方案，並提高了倉庫管理效率，優化了空間利用率，大幅減少了工作量。
43966
個人
3,300平方米倉儲空間
100
盒/小時
輸送線作業能力
600
盒/小時
快取架操作能力
99.9
%
揀選精度
項目痛點
倉庫空間較大，但缺乏定位參考點，導致定位精度較差，難以高效調度機器人。
倉庫內貨物擺放雜亂，導致空間利用率低。
由於儲存混雜、產品分類不明確，導致搜尋時間延長，導致搜尋效率低落。
訂單量的增加導致倉庫人員的工作量增加，狹窄的過道增加了車輛碰撞的風險。
客戶的主要要求是優化貨物存儲，提高倉庫效率，同時確保機器人順利運作。
解決方案
我們為他們量身定制並部署了高效的智慧堆高機解決方案：無人堆高機機器人。
透過合理的貨物擺放和路徑設計，使倉庫空間最大化。
無人智慧倉庫的部署，大幅減少了先前20人兩班倒的工作量。
針對倉庫內貨物分類不清晰的問題，根據貨物類型劃分不同存放區域，並增加二維碼識別，使貨物檢索快速準確，減少查找時間，提高作業效率。
客戶價值
顯著提高倉庫管理效率。搬運機器人的精確定位和智慧調度使貨物搬運更加高效，減少了操作員時間並優化了貨物儲存和檢索流程。
改善空間利用率和工作環境。透過科學規劃貨物儲存和機器人路線，整個倉庫變得更加乾淨、有序。此外，勞動強度的降低和工作環境的改善提高了員工的生產力。
降低勞動成本和安全風險。自動化系統的引入顯著提高了整體工作安全性，為公司創造了更安全、更有效率的工作環境。