這次去日本,我們沒有只去看物流展

日期2026-09-24

意见9

9月初,STORIN方案组、项目组、软件组与日本运营中心团队一行参观了日本物流展。

原本是一趟围绕行业展会、客户需求和项目交付展开的行程,但几天走下来,团队经历了三个很有意思的“现场”:

一个现场是在展会上,看行业正在发生什么?

一个现场是在客户仓库里,看真实需求是什么?

第三个现场是已经落地的项目,看解决方案最终带来了什么?

三个现场,看起来彼此独立,却刚好串起了STORIN做智能仓储的一条完整路径。

日本物流展:探索行业发展

9月初的日本物流展,是这次行程的第一站。

对于STORIN团队来说,逛展并不只是看看今年有哪些新设备、新机器人。
从仓储设备到物流机器人,从自动化作业到软件系统,现场展示的各种技术,实际上都在回答一个共同的问题:

· 随着仓库运营变得越来越复杂,物流如何变得更加高效?

· 哪些技术正在从概念转向实际应用,哪些变化正在对仓库运营产生真正的影响?

▲ 走进日本物流展,近距离观察行业技术与应用趋势

走进客户仓库,问题比展品更真实

离开展馆后,团队走进日本客户现场。

这里没有展台上的标准化演示,也没有被精心设计好的展示动线。有的是每天真实发生的作业:

· 货物如何存储和排列?

· 工人如何挑选物品?

· 哪些任务每天重复数十次或数百次?

· 哪些地方阻碍了运营效率?

· 哪些活动会给工人带来额外的体力消耗?

这些问题,只有真正走进现场,才能看得更清楚。

而这也正是系统集成商需要做的事情——不是把某一台设备放进仓库,而是从业务出发,把软件、设备和现场流程真正连接起来。

▲ 走进客户仓库,从真实现场寻找改善空间

因为对于系统集成商来说,客户说“我要自动化”,往往只是需求的开始。

真正需要解决的是:

· 为什么要自动化?

· 哪个环节最需要改变?

· 怎样改变,才能让效率和人员作业体验真正得到改善?

而就在这次日本行期间,团队也见证了另一个答案。

一个已经落地的项目,让答案真正发生

在团队走访日本市场的同时,一家日本客户的项目也正式落地。

项目来自电商零售行业,仓储涉及约15,000个SKU。

SKU数量多、拣选频繁,对于一线作业人员来说,重复取货、弯腰等动作很容易成为日常作业中的高频动作。所以,这个项目关注的并不只是“机器能不能跑起来”。

而是希望通过仓储作业方式的优化:

减少人员反复弯腰,降低长期重复作业带来的身体劳损;

同时,让分拣作业更加高效。

项目落地后,分拣效率提升约80%。

落地项目现场

从展会看到技术,到客户现场发现问题,再到项目落地解决问题。这三个场景,其实就是STORIN此次日本之行最完整的一条线。

从“看到”,到“理解”,再到“真正落地”

看展,是为了了解行业正在发生什么

走进客户现场,是为了理解真实业务需要什么

项目落地,则是让解决方案回到真实场景,用实际结果验证价值

对于STORIN而言,智能仓储并不是简单地把机器人、输送线或软件系统放进仓库。

真正重要的是:

从业务出发理解需求,再把软件、硬件与现场流程连接起来,最终让自动化真正服务于人的作业和企业的效率。

这也是这次日本之行带给团队最直观的感受。

展会上的技术会不断更新,仓库里的问题也会不断变化。

但从趋势到需求,从方案到交付,真正有价值的始终是——让技术进入真实场景,解决真实问题。

而这一次,从日本物流展,到客户仓库,再到已经落地的项目,STORIN走过的,恰好就是这样一条路。

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