Robot bốc xếp thùng, AGV dạng chui gầm, xe trung chuyển Shuttle, nên chọn loại nào?

Đừng nhìn robot vội, hãy nhìn hàng hóa của bạn trước.

Bước đầu tiên khi chọn phương án tự động hóa không phải là chọn robot, mà là hiểu rõ hàng hóa của mình: Đơn vị, SKU, mặt bằng, nhịp độ vận hành. Một bảng tổng hợp + ba bước đánh giá, biến việc "chọn giải pháp cố định" thành“tìm giải pháp theo nhu cầu”.

"Các bạn đang dùng loại robot nào?"

Làm kho thông minh thời gian qua, đây là một trong những câu hỏi khách hàng hỏi nhiều nhất.

Nhưng câu hỏi thực sự cần trả lời trước là: Hàng của bạn như thế nào, vận hành ra sao?

Robot chỉ là phương tiện, hàng hóa mới là nhu cầu. Chọn sai phương án, robot tốt đến mấy cũng vô dụng.

Ba loại giải pháp, chỉ cần ghi nhớ một.

Robot bốc xếp thùng (Goods-to-Person · Cấp độ thùng hàng)

Robot đi vào kệ, lấy thùng hàng/thùng carton ra đưa đến trạm lấy hàng, người đứng tại trạm nhặt hàng.

→ Phù hợp: Nhiều SKU, hàng nhỏ, lẻ, trả hàng nhiều (Kho TMĐT, kho linh kiện điện tử)

AGV / AMR dạng chui gầm (Goods-to-Person · Cấp độ kệ hàng)

Robot chui vào dưới đáy kệ, bê nguyên kệ hàng đến vị trí nhặt hàng.

→ Phù hợp: Hàng vừa, lưu chuyển nguyên thùng/nguyên pallet, chủng loại vừa phải.

Xe trung chuyển Shuttle (Lưu trữ mật độ cao)

Xe shuttle chạy qua lại trên đường ray của kệ, đưa pallet vào vị trí lưu trữ hoặc lấy ra, phối hợp với thang máy di chuyển giữa các tầng.

→ Phù hợp: Cấp độ pallet, lưu trữ mật độ cao, ít chủng loại, số lượng lớn (Kho nguyên liệu, kho thành phẩm)

Nắm rõ chỉ với một bảng biểu

Ghi chú: Trên đây là các thông số chung theo kinh nghiệm, cụ thể tùy thuộc vào hàng hóa và đo đạc thực tế tại hiện trường.

Ba bước đánh giá, tìm theo bản đồ.

Bước 1: Xem đơn vị hàng hóa

Thùng nhựa / Thùng carton → Robot ACR; Pallet → Xe Shuttle; Nguyên kệ hàng → AGV chui gầm.

Bước 2: Xem SKU và đơn hàng

Đơn lẻ tẻ, nhiều SKU, trả hàng nhiều → Robot ACR (Hiệu suất nhặt hàng lẻ là chính); Xuất kho nguyên thùng/nguyên pallet là chính → Xe Shuttle hoặc AGV (Hiệu suất nằm ở vận chuyển, không phải nhặt hàng).

Bước 3: Xem mặt bằng và nhịp độ vận hành

Chiều cao đủ (thường trên 10m) → Xe Shuttle tiết kiệm không gian và người hơn; Nhịp độ cao, SKU nhiều → Robot ACR kết hợp nhiều trạm làm việc sẽ ổn định hơn.

Đừng vội quyết định.

Lựa chọn không nhất thiết chỉ có một phương án, nhiều dự án là sự kết hợp tổng thể: Xe Shuttle lưu trữ pallet + Robot ACR nhặt lẻ + AGV chui gầm vận chuyển, mỗi loại phụ trách một công đoạn.

STORIN làm tích hợp hệ thống, cả ba loại chúng tôi đều làm — chúng tôi không quảng cáo một loại nào trước, mà giúp bạn làm rõ hàng hóa, số lượng, mặt bằng, nhịp độ trước khi đưa ra phương án.

💡Đang lên kế hoạch tự động hóa kho hàng?

Nếu bạn đang phân vân "nên dùng loại robot nào", hãy nhắn tin cho chúng tôi.

Miễn phí đánh giá phương án tự động hóa kho bãi.

Giúp bạn xác định rõ hàng hóa, số lượng, mặt bằng, nhịp độ trong một lần.