5 คำถามยอดฮิตจากลูกค้าเกี่ยวกับการส่งมอบโปรเจกต์ในต่างประเทศ

เวลานำระบบออโตเมชั่นไปติดตั้งในต่างประเทศ ลูกค้ามักถามอะไรมากที่สุด วันนี้เรารวม 5 คำถามที่เจอบ่อยที่สุด และจะตอบให้เห็นจากหน้างานจริง ท้ายคลิปมีเคสการติดตั้งและส่งมอบจริงจากไทยและญี่ปุ่น

สั่งซื้อระบบมาแล้ว จะมีทีมเข้ามาติดตั้งให้จริงไหม

มาตรฐานกับการรับรองต่าง ๆ ของญี่ปุ่น เราจะรู้ได้ยังไงว่าต้องทำอะไรบ้าง?

เชื่อมต่อระบบต้องใช้เวลานานแค่ไหน?

นี่คือ 5 คำถามที่ทีมก่อนการขายและทีมขายได้รับจากลูกค้าบ่อยที่สุด คลิปนี้เราจะตอบให้ชัดเจนทีละข้อ แบบตรงประเด็น และช่วงท้ายจะพาไปดูโครงการจริงในประเทศไทยและญี่ปุ่น ว่าแต่ละเรื่องถูกนำไปใช้และดำเนินการจริงหน้างานอย่างไร

ระบบมาถึงหน้างานแล้ว ใครเป็นคนรับผิดชอบติดตั้ง?

ทีมงานในพื้นที่เป็นผู้ดูแลโดยตรง ไม่ต้องส่งทีมจากต่างประเทศเข้ามา

การส่งวิศวกรไปทำงานต่างประเทศมีทั้งต้นทุนสูง ใช้เวลาเดินทาง และยังมีเรื่องเวลาที่ต่างกัน ทำให้บางครั้งปัญหาที่หน้างานต้องรอหลายวันกว่าจะได้รับการแก้ไข

STORIN มีทีมปฏิบัติงานประจำอยู่ทั้งในญี่ปุ่นและไทย ทีมของเราอยู่ในพื้นที่อยู่แล้ว สื่อสารภาษาท้องถิ่นได้ และเข้าใจมาตรฐานของแต่ละประเทศ ตั้งแต่รับสินค้าเข้าหน้างาน ประกอบและติดตั้งระบบ ไปจนถึงติดตั้งซอฟต์แวร์ ทดสอบ และปรับจูนระบบ เราดูแลให้ตลอดทั้งกระบวนการ

เราไม่ใช่ทีมที่บินเข้ามาช่วยเป็นครั้ง ๆ แต่เป็นทีมที่อยู่ในพื้นที่และพร้อมดูแลหน้างาน

ระบบของเราผ่านมาตรฐานของประเทศนั้นไหม?

เรานำมาตรฐานของแต่ละประเทศมาคิดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ

ไม่ว่าจะเป็นมาตรฐาน JIS/PSE ของญี่ปุ่น หรือมาตรฐานความปลอดภัยในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แต่ละประเทศก็มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

เราไม่รอให้ระบบผลิตเสร็จ แล้วค่อยมาตรวจเรื่องมาตรฐานและการรับรองแต่จะนำมาตรฐานและข้อกำหนดของแต่ละประเทศเข้ามาพิจารณาตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ พร้อม ตรวจสอบความพร้อมด้านมาตรฐานและข้อกำหนดล่วงหน้าไปพร้อมกัน รวมถึงวางแผนเรื่องเอกสารศุลกากร และการขนส่งจากปลายทางไปยังหน้างานไว้ล่วงหน้า

ตั้งแต่ระบบยังอยู่ที่โรงงาน เราก็ช่วยลูกค้าตรวจเจอและจัดการปัญหาที่อาจเกิดขึ้นไว้ล่วงหน้าแล้ว

เรื่องไฟฟ้า พื้น และระบบเครือข่ายของคลังสินค้า เราประเมินอย่างไร?

กำหนดเงื่อนไขหน้างานให้ชัดตั้งแต่การประชุมเริ่มโครงการ

ภายใน 72 ชั่วโมงหลังเซ็นสัญญา เราจะจัดประชุมเริ่มต้นโครงการ เพื่อกำหนด 3 เรื่องสำคัญให้ชัดเจน

เงื่อนไขหน้างาน [แบบแปลนพื้นที่, ระบบไฟฟ้า/เครือข่าย, การรับน้ำหนัก/ความเรียบของพื้น, รอบการทำงานและปริมาณงานของระบบ], ขอบเขตระบบ [เวอร์ชัน WMS/ERP, การเชื่อมต่อ API และการแบ่งหน้าที่ความรับผิดชอบ], และแผนงานโครงการ [เกณฑ์การตรวจรับและวันสำคัญ] ขั้นตอนนี้อาจดูเหมือนใช้เวลา แต่จะช่วยให้การทำงานในขั้นตอนต่อ ๆ ไปของโครงการรวดเร็วขึ้นมากที่สุด

ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS/ERP ที่เราใช้อยู่ได้ไหม?

เชื่อมต่อและทดสอบระบบร่วมกันให้เสร็จก่อนออกจากโรงงาน

ระบบหุ่นยนต์เป็นเพียงส่วนของฮาร์ดแวร์ แต่การทำงานของคลังสินค้าต้องอาศัยการเชื่อมต่อและทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นระหว่าง WMS, WCS, RCS และ ERP

เราทำการเชื่อมต่อและจำลองการทำงานของระบบล่วงหน้าที่โรงงาน เพื่อทดสอบและแก้ไขกรณีผิดปกติต่าง ๆ เช่น การเชื่อมต่อเครือข่ายใหม่เมื่อสัญญาณหลุด และการลองทำรายการใหม่เมื่อระบบหมดเวลา เมื่อถึงหน้างาน ระบบจึงสามารถ ติดตั้งและเริ่มใช้งานได้ทันที

การส่งมอบโครงการทั้งหมดใช้เวลานานแค่ไหน? มีโอกาสล่าช้าหรือไม่?

ควบคุมแต่ละขั้นตอนได้ ติดตามความคืบหน้าได้อย่างชัดเจน

การส่งมอบโครงการแบ่งออกเป็น 5 ขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนมีผู้รับผิดชอบและเกณฑ์การตรวจรับที่ชัดเจน ส่วนความเสี่ยงด้านศุลกากรและการขนส่ง จะมีการวางแผนและจัดการล่วงหน้าก่อนจัดส่ง

ลูกค้าไม่ต้องคอยถามว่า “ตอนนี้งานไปถึงไหนแล้ว?” เพราะสามารถติดตามความคืบหน้าทั้งหมดได้อย่างชัดเจนจากแผนงานโครงการ

หากเกิดปัญหา ทีมสามารถเข้าดูแลได้เร็วแค่ไหน? — มีทีมดูแลช่วงเริ่มใช้งานจริงที่หน้างาน พร้อมบริการหลังการขายจากทีมในพื้นที่ สื่อสารด้วยภาษาท้องถิ่น และพร้อมเข้าดูแลเมื่อมีปัญหา

กรณีตัวอย่าง

โปรเจกต์ในประเทศไทย: คลังสินค้าสำเร็จรูปอิเล็กทรอนิกส์ 17,820 ตำแหน่งจัดเก็บ ติดตั้งและส่งมอบระบบได้อย่างราบรื่น

ข้อมูลโครงการ: ลูกค้าเป็นบริษัทอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศไทย มีคลังสินค้าสำหรับจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูป เช่น สมาร์ตโฟน และชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า

โซลูชัน: ระบบหุ่นยนต์ ACR (Autonomous Case-handling Robot) ประกอบด้วยหุ่นยนต์ 6 ตัว ชั้นวางสินค้า 15 ชั้น และพื้นที่จัดเก็บกล่อง 17,820 ตำแหน่ง พร้อมสถานีทำงานแบบสายพานลำเลียง 2 จุด และระบบจัดเรียงสินค้าลงพาเลทอัตโนมัติที่จุดขาออ

การส่งมอบ:ดำเนินการด้านมาตรฐาน ข้อกำหนด และพิธีการศุลกากรเรียบร้อยก่อนระบบถึงท่าเรือ โดยทีมงานในพื้นที่สื่อสารภาษาไทย และดำเนินงานติดตั้งตามมาตรฐานของประเทศไทย

ผลลัพธ์: ระบบเริ่มใช้งานจริงภายในประมาณ 4 เดือน ประสิทธิภาพในการจัดการคำสั่งซื้อ เพิ่มขึ้น 2 เท่า และความจุในการจัดเก็บสินค้า เพิ่มขึ้น 50%

โปรเจกต์ในญี่ปุ่น: คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ 6,747 ตำแหน่งจัดเก็บ เชื่อมต่อและทดสอบระบบผ่านตั้งแต่ครั้งแรก

ข้อมูลโครงการ: ลูกค้าเป็นบริษัทโลจิสติกส์อีคอมเมิร์ซในญี่ปุ่น เน้นการหยิบสินค้าแบบรายชิ้น และรองรับการจัดการสินค้าคืนในปริมาณมาก

โซลูชัน:ระบบ ACR ประกอบด้วยหุ่นยนต์ 5 ตัว ชั้นวางสินค้า 13 ชั้น และพื้นที่จัดเก็บกล่อง 6,747 ตำแหน่ง เชื่อมต่อกับสถานีทำงานพร้อมชั้นวางพักสินค้า และระบบ ESS [ระบบจัดตารางและควบคุมการทำงานของอุปกรณ์]

การส่งมอบ:มีการตรวจสอบมาตรฐาน JIS/PSE ล่วงหน้าตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ และมีศูนย์ปฏิบัติการอยู่ใกล้โตเกียว ทำให้วิศวกรสามารถเข้าถึงหน้างานได้ ภายในวันเดียวกัน

ผลลัพธ์:ระบบเริ่มใช้งานจริงภายใน 3–4 เดือน ประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน เพิ่มขึ้น 2 เท่า ระยะเวลาในการนำสินค้าคืนเข้าชั้นวาง ลดลงอย่างมาก และความหนาแน่นในการจัดเก็บ เพิ่มขึ้น 50%

อยากดูว่ากระบวนการส่งมอบโครงการทั้งหมดมีขั้นตอนอย่างไร? สามารถย้อนดูคลิปก่อนหน้าของเรา “เซ็นสัญญาระบบแล้ว การส่งมอบจริงเพิ่งเริ่มต้น”

บทสรุป

เป้าหมายสูงสุดของเรา คือทำให้ลูกค้า มั่นใจได้ตั้งแต่วันที่เซ็นสัญญาว่าโครงการจะสามารถติดตั้งและส่งมอบได้สำเร็จ

ระบบและเทคโนโลยีช่วยให้คุณชนะโปรเจกต์ แต่การส่งมอบที่ดีต่างหาก ที่ทำให้โปรเจกต์สร้างกำไรและสร้างชื่อเสียงให้กับธุรกิจ

กำลังวางแผนโครงการคลังสินค้าในต่างประเทศอยู่ใช่ไหม?

หากคุณกำลังเจอคำถามหรือกังวลเรื่องเหล่านี้อยู่ ทักมาคุยกับเราได้เลย