INTELLIGENT UPGRADE AND TRANSFORMATION PROJECT PLAN
FOR MANUFACTURING WAREHOUSES
increase in storage capacity
improvement in outbound efficiency
piece-out picking for high efficiency
Significant reduction in costs
ภูมิหลังของโครงการ
The manufacturing industry faces four core challenges in warehousing: long, heavy, and diverse product specifications lead to high handling difficulty and safety hazards; and automation upgrades are urgently needed to enhance enterprise competitiveness.
Traditional warehousing methods result in extremely low space utilization; SKU and batch management is complex and requires stringent traceability; and conflicting order processing flows mean that traditional warehousing models relying on manual labor and heavy equipment have become bottlenecks in the supply chain regarding safety, efficiency, accuracy, and cost.
จุดเจ็บปวดของลูกค้า
1. Low space utilization: Large profile dimensions occupy extensive floor space, resulting in low storage efficiency and high costs.
2. Inefficient picking: Frequent “bulk-in, piece-out” requirements lead to cumbersome manual picking processes with low efficiency.
3. Chaotic inventory management: Diverse product types and disorderly stacking cause inaccurate inventory data, making stock-taking and locating goods difficult.
4. High operational risks: Reliance on manual labor and heavy equipment creates high-intensity workloads with significant safety hazards.
การกำหนดค่าโซลูชัน
- A smart aerial sorting warehouse, centered around a spatial logistics gantry robot, has been deployed.
- High-precision stacking and zoned placement management have tripled the warehouse’s storage density.
- Utilizing efficient “bulk in, bulk out” technology, robots can automatically and precisely store, retrieve, and sort aluminum profiles in the air, quadrupling outbound efficiency.
- Their independently developed intelligent scheduling system seamlessly integrates with the customer’s ERP system, enabling real-time data connectivity and ensuring overall operational efficiency, accuracy, and stability.
ประโยชน์ของลูกค้า
1. Enhanced Storage Density: Warehouse capacity tripled, significantly improving space utilization.
2. Leap in Operational Efficiency: Outbound processing speed quadrupled, drastically reducing order response times.
3. Optimized Picking Model: Efficiently implements “bulk-in, piece-out” operations with precise scheduling to minimize human errors.
4. Labor Cost Savings: Replaces extensive manual handling and management, substantially lowering operational expenses.
บริการ
เราให้บริการหลากหลายประเภทของราส
แผนบริการ
- ทั้งหมด
- ออสเตรเลีย
- จีน
- ญี่ปุ่น
- เกาหลี
- มาเลเซีย
- นิวซีแลนด์
- สิงคโปร์
- ประเทศไทย
- เวียดนาม
โรงงานที่เทียนจิน
โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างระบบจัดการอุปกรณ์ยกและคลังสินค้าที่มีความชาญฉลาดสูงสำหรับโรงงานผลิตขาตั้งแผงโซลาร์เซลล์ขั้นสูงในเมืองเทียนจิน.
บริษัทอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในประเทศไทย
โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในประเทศไทย ซึ่งดำเนินงานภายใต้รูปแบบดั้งเดิม เผชิญกับความท้าทายอย่างรุนแรงในการจัดการพื้นที่ภายใน โรงงานมีสภาพภายในที่แออัดไปด้วยกองลังไม้ ทำให้มีพื้นที่เหลืออยู่อย่างจำกัดสำหรับการปฏิบัติงานด้วยมือ.
โครงการคลังสินค้าอุตสาหกรรมแบบโปรไฟล์
บริษัทในอุตสาหกรรมโปรไฟล์ต้องเผชิญกับความท้าทายที่ซับซ้อน รวมถึงขนาดที่ใหญ่ ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ และคำขอส่งสินค้าออกที่มีปริมาณน้อยแต่เกิดขึ้นบ่อยสำหรับแผ่นและผลิตภัณฑ์โปรไฟล์.
โครงการคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับวัตถุดิบแบตเตอรี่พลังงานใหม่
เราได้สร้างคลังสินค้าสามมิติที่มีระบบอัตโนมัติสูงสำเร็จแล้วสำหรับบริษัทแบตเตอรี่พลังงานใหม่ คลังสินค้ามีพื้นที่อาคารรวมประมาณ 3,000 ตารางเมตรและมีความสูงสุทธิ 20 เมตร.
โครงการนิคมอุตสาหกรรมคาร์บอนคู่
เราได้พัฒนาและนำโซลูชันด้านโลจิสติกส์และคลังสินค้าอัจฉริยะที่มองไปข้างหน้าสำหรับนิคมอุตสาหกรรมชั้นนำที่มุ่งสู่การลดคาร์บอนสองทางอย่างประสบความสำเร็จ โครงการนี้มีเป้าหมายเพื่อสนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการไหลเวียนที่มีประสิทธิภาพจากวัตถุดิบสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายในนิคมอุตสาหกรรม.
บริษัทอุปกรณ์สำนักงาน โครงการพื้นหลัง:
บริษัทอุปกรณ์สำนักงานที่มีชื่อเสียงระดับโลก ดำเนินธุรกิจใน 44 ประเทศ และมีพนักงานมากกว่า 44,000 คน เป็นผู้เล่นที่สำคัญในตลาดอุปกรณ์สำนักงานระดับโลก.





