บริษัทอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในประเทศไทย

ไอคอน

ความเป็นมาของโครงการ

ความเป็นมาของโครงการ
 
       
โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในประเทศไทยซึ่งดำเนินการภายใต้รูปแบบดั้งเดิม เผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงในการจัดการพื้นที่ ภายในโรงงานเต็มไปด้วยลังลังจำนวนมาก ทำให้มีพื้นที่จำกัดอย่างมากในการทำงานแบบแมนนวล สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน แต่ยังก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยต่อพนักงานด้วย เพื่อปรับสภาพแวดล้อมการผลิตให้เหมาะสมและปรับปรุงระดับความชาญฉลาดของกระบวนการหมัก โรงงานจึงมีความจำเป็นเร่งด่วนในการแนะนำเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูง เพื่อให้เกิดการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพและการควบคุมกระบวนการผลิตที่แม่นยำ
43966 รายบุคคล

พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม

100 กล่อง/ชม

ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง

600 กล่อง/ชม

ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช

99.9 %

ความแม่นยำในการหยิบสินค้า

จุดปวดของโครงการ

พื้นที่จำกัดอย่างยิ่ง: วิธีการวางซ้อนแบบดั้งเดิมส่งผลให้เกิดความแออัดยัดเยียดในโรงงาน ทำให้แทบไม่มีพื้นที่เดินสำหรับคนงาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการผลิตลดลงอย่างมาก

ประสิทธิภาพการทำงานด้วยตนเองต่ำ: การจัดการวัสดุและการควบคุมเวลาในระหว่างกระบวนการหมักอาศัยแรงงานคนอย่างมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำและความไวต่อปัจจัยมนุษย์ ทำให้การกำหนดมาตรฐานและการเพิ่มประสิทธิภาพทำได้ยาก

ขาดการจัดการที่ประณีต: กระบวนการผลิตขาดการจัดการแบบดิจิทัล ทำให้ควบคุมเวลาการหมักได้อย่างแม่นยำได้ยาก ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และความเสถียรของแบทช์

สารละลาย

เราได้ปรับใช้นวัตกรรมโซลูชั่นหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับโรงอาหารสัตว์ของไทย โดยบูรณาการเข้ากับกระบวนการหมักอย่างล้ำลึก:

การใช้งานหุ่นยนต์ลานจอดรถอัจฉริยะ: การเปิดตัวระบบหุ่นยนต์ลานจอดรถขั้นสูงช่วยให้สามารถวางซ้อนที่มีความหนาแน่นสูงและสามารถดึงถังวัสดุได้อย่างแม่นยำ

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่และการใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ: ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การวางซ้อนและการวางแผนเส้นทาง ระบบหุ่นยนต์จึงเสร็จสิ้นการจัดเก็บวัสดุหมักทั้งหมดโดยใช้พื้นที่เพียงหนึ่งในสามของพื้นที่เดิม ทำให้เพิ่มพื้นที่โรงงานอันมีค่าได้มากขึ้น และสร้างสภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นระเบียบมากขึ้น

การควบคุมเวลาการหมักที่แม่นยำ: หุ่นยนต์สามารถควบคุมเวลาการจัดเก็บและดึงวัสดุหมักได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องคำนวณหรือดำเนินการด้วยตนเอง ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดง่ายขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเป็นมาตรฐาน

การบูรณาการกระบวนการและการควบคุมจังหวะ: ระบบจะทำงานร่วมกับกระบวนการทำให้แห้งในเวลาต่อมาได้อย่างราบรื่น ช่วยให้บริหารจัดการเวลาได้อย่างแม่นยำในแต่ละขั้นตอน และช่วยให้ลูกค้าควบคุมจังหวะของกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ดีขึ้น

คุณค่าของลูกค้า

พื้นที่จัดเก็บที่ว่างและปรับให้เหมาะสมอย่างเห็นได้ชัด: ความสามารถในการวางซ้อนที่มีความหนาแน่นสูงของหุ่นยนต์ลานจอดรถทำให้พื้นที่จัดเก็บว่างมากขึ้นอย่างมาก แก้ปัญหาข้อจำกัดด้านพื้นที่ของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความสะอาดของสถานที่ผลิตได้อย่างมาก

ประสิทธิภาพเชิงการเปลี่ยนแปลงและลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต: หุ่นยนต์ควบคุมกระบวนการหมักโดยอัตโนมัติและแม่นยำ แทนที่การดำเนินการด้วยตนเองที่ยุ่งยาก และทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าที่เคย

การผลิตแบบลดขั้นตอนและการปรับปรุงคุณภาพ: การนำระบบอัตโนมัติและการจัดการแบบดิจิทัลมาใช้ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการหมัก ช่วยให้บริษัทบรรลุการผลิตและการส่งมอบที่น้อยลง และปรับปรุงเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์

ไฮไลท์สำหรับการเยี่ยมชมโรงงาน: สายการผลิตที่ชาญฉลาดและสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและมีประสิทธิภาพ ทำให้ที่นี่เป็นไฮไลท์สำหรับการเยี่ยมชมโรงงาน เสริมสร้างภาพลักษณ์ของบริษัท และแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยี

เรียนรู้เพิ่มเติม

วิธีติดต่อเรา

โทรศัพท์:

+86 400 686 6336
+66 02 200 4578

อีเมล:

info@storin.com

sales@storin.com

hr@storin.com

ติดต่อเรา

สมัครรับจดหมายข่าวของเรา