ความเป็นมาของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม
ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการหยิบสินค้า
จุดปวดของโครงการ
ประสิทธิภาพการจัดเก็บต่ำสำหรับวัสดุขนาดใหญ่: แผ่นและผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ขนาดใหญ่ทำให้มีความหนาแน่นในการจัดเก็บต่ำและการใช้พื้นที่คลังสินค้าไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากวิธีการซ้อนแบบดั้งเดิม
การจัดการหลากหลายที่ซับซ้อน: SKU จำนวนมากที่มีรูปร่างแตกต่างกัน ทำให้การจัดการด้วยตนเองทำได้ยากและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด
คำขอขาออกปริมาณน้อยบ่อยครั้ง: วิธีการเลือกแบบดั้งเดิมไม่มีประสิทธิภาพ และประสบปัญหาในการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อคำขอขาออกปริมาณน้อยบ่อยครั้ง
ความเข้มของแรงงานสูง: การจัดการด้วยมือและการจัดเก็บวัสดุขนาดใหญ่และหนักต้องใช้แรงงานเข้มข้นและก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย
การจัดการข้อมูลที่ล้าหลัง: การขาดการบูรณาการที่มีประสิทธิภาพกับระบบที่มีอยู่ของบริษัท ส่งผลให้การไหลของข้อมูลไม่ดี และเป็นอุปสรรคต่อการจัดการแบบ Lean
สารละลาย
เราปรับแต่งและปรับใช้โซลูชันคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงสำหรับผู้ผลิตโปรไฟล์รายนี้ แกนหลักของโซลูชันใช้เทคโนโลยีการจับและการจัดการอัจฉริยะขั้นสูง ซึ่งก็คือแนวคิด "คลังสินค้าอัจฉริยะในการคัดแยกทางอากาศ":
ระบบหุ่นยนต์ประสิทธิภาพสูง: การใช้ระบบหุ่นยนต์อัจฉริยะพร้อมประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจในการจับและการจัดการโปรไฟล์และแผ่นขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำ
การจัดการ SKU ขนาดใหญ่: ระบบสามารถจัดการ SKU ได้ถึง 3,000 รายการอย่างมีประสิทธิภาพ จัดการความต้องการที่ซับซ้อนของวัสดุที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย
พาเลทที่ได้มาตรฐานและการซ้อนซ้อนที่มีความหนาแน่นสูง: พาเลทประเภทเดียว (1.2 ม. x 2 ม.) ช่วยให้การปฏิบัติงานได้มาตรฐาน ซ้อนความลึกได้ถึง 7 ชั้น ช่วยเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บในแนวตั้งได้อย่างมาก
การทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงมาก: รอบเวลาเฉลี่ย: เพียง 1.5 นาที; ความเร็วในการประมวลผลพาเลทเดี่ยว: 12.8 วินาที/พาเลท น้ำหนักพาเลทเฉลี่ย: สามารถขนถ่ายวัสดุหนักได้ 1 ตัน
ระบบตั้งเวลาและคัดแยกอัจฉริยะ: ผสานรวมระบบตั้งเวลาและการคัดแยกอัจฉริยะเพื่อให้เกิดการจัดการการเรียงซ้อนแบบแบ่งโซนและแบ่งโซนของแผ่นโลหะและโปรไฟล์
คุณค่าของลูกค้า
การส่งมอบโครงการอย่างรวดเร็วและการผลิตด่วน: โครงการสามารถแล้วเสร็จภายในหนึ่งเดือน ด้วยการติดตั้งที่ง่ายดายและความสามารถในการเปิดเครื่องแบบรวมศูนย์และรวดเร็วของหุ่นยนต์ลอจิสติกส์ของ Jinshi Space ตลอดจนฟังก์ชันซอฟต์แวร์ที่ได้มาตรฐานระดับสูง และข้อดีของการไม่ต้องติดตั้งรายการใด ๆ ในพื้นที่คลังสินค้า การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเกิดขึ้นได้ในระหว่างการปรับใช้ ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตลงอย่างมาก
การบูรณาการอัจฉริยะและการเชื่อมต่อระหว่างข้อมูลแบบเรียลไทม์: ระบบการจัดกำหนดการและการเรียงลำดับอัจฉริยะสามารถผสานรวมกับระบบ ERP ที่มีอยู่ของลูกค้าได้อย่างราบรื่น บรรลุการซิงโครไนซ์ข้อมูลที่สมบูรณ์และการเชื่อมต่อระหว่างกันแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยปรับปรุงระดับการจัดการข้อมูลได้อย่างมาก
การใช้งานคลังสินค้าหลายแห่งและความหนาแน่นในการจัดเก็บที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ: “คลังสินค้าอัจฉริยะการคัดแยกทางอากาศ” สามารถรวมคลังสินค้าหลายแห่งเข้าด้วยกันโดยการขยายความยาวพื้นที่คลังสินค้า และเพิ่มมูลค่าการใช้งาน ด้วยวิธีการที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เช่น การซ้อนที่มีความแม่นยำสูง การขจัดทางเดินของรถยก และการเพิ่มความสูงในการจัดเก็บ พื้นที่จัดเก็บจึงลดลงเหลือหนึ่งในสามของของเดิมโดยยังคงรักษาความจุเท่าเดิม ซึ่งเทียบเท่ากับความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูลที่เพิ่มขึ้นสามเท่า ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ได้อย่างมาก
ประสิทธิภาพขาเข้าและขาออกจำนวนมากที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ: การจัดการแบบแยกส่วนและแบ่งโซนของคลังสินค้าโลหะแผ่นและคลังสินค้าโปรไฟล์ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินการขาเข้าจำนวนมากและความเร็วในการตอบสนองของการดำเนินการขาออกจำนวนมากอย่างมีประสิทธิผล