项目背景
我们为一家全球领先的拉链公司成功规划并实施了一个开创性的智能自动化仓库项目。该项目旨在彻底改变其供应链管理系统，特别针对底层接收区域，以高效处理核心材料，包括拉链头和成品拉链带，以满足复杂且不断变化的业务需求。
43966
个人
3,300平方米仓储空间
100
盒/小时
输送线作业能力
600
盒/小时
缓存架操作能力
99.9
%
拣选精度
项目痛点
产品品类众多，订单量庞大：拉链产品SKU数量和订单量极其庞大，传统仓储方式无法有效管理如此复杂的需求。
空间极其有限：传统的堆垛方式导致工厂空间过于拥挤，几乎没有工人行走的空间，严重影响了生产效率和安全。
缺乏精细化管理：生产过程缺乏数字化管理，发酵时间难以精准控制，影响产品质量和批次稳定性。
解决方案
我们提供了高度定制化的智能仓储解决方案，克服了行业挑战，专门解决了打包带卡住的常见痛点，确保自动化流程的顺利运行。
客户价值
仓位存储——灵活存储，精准准确：
高效稳定：配备变距货叉，如灵巧的双手，轻柔精准地搬运每一个独特的包裹，识别效率达到99.99%的极高稳定性，为精细化管理提供坚实保障。
托盘存储——高速运行，顺畅协作：
核心物流枢纽：高速小载堆垛机以1200箱/小时的稳定速度高效运行，充当可靠的物流伙伴，默默承担着大批量原材料快速流动和储存的重任，成为整个供应链的强大动力。