项目背景
作为全球领先的卫浴品牌，科勒的成功与其高效的生产和供应链管理密不可分。位于南昌的半成品仓库对于保证龙头、花洒生产线的稳定运行至关重要。然而，该仓库长期面临仓储密度低、人工拣货效率低、管理碎片化等传统仓储痛点，这与其追求卓越形成鲜明对比。该项目旨在通过引入智能仓储解决方案，从根本上解决这些运营挑战，提高供应链的整体效率。
43966
个人
3,300平方米仓储空间
100
盒/小时
输送线作业能力
600
盒/小时
缓存架操作能力
99.9
%
拣选精度
项目痛点
SKU 激增：众多的产品类别和尺寸使得库存管理变得极其复杂。
空间瓶颈：仓库空间有限，存储密度低，空间利用率差。
劳动力依赖：运营效率低、人工成本高、错误频繁。
可扩展性有限：系统缺乏灵活性，难以应对需求波动和未来增长。
解决方案
该解决方案的核心是部署由4台ACR和10台AMR组成的混合机器人解决方案。
在仓储方面，ACR机器人充分利用7.8米的垂直空间和双深货架，将仓储容量增加到超过28000个位置，实现了前所未有的高密度。
在拣选方面，AMR机器人形成高效的地勤网络，快速灵活地将纸箱运送到出库工作站，持续贡献超过110箱/小时的出库效率。
客户价值
存储容量：提升3.7倍，实现超高密度存储。
吞吐量效率：提高 2 倍，持续达到 110+ 箱/小时。
劳动力成本：革命性节省 80%，大幅减少工作量。
运营可视性：与 SAP 集成，实时库存数据控制。
未来扩展：模块化设计，轻松适应业务增长。