项目背景
该项目旨在为一家专业从事汽车大灯调光电机、步进电机、车内照明、LED模组、汽车空调风门执行器、PCBA等高精度产品研发、生产、销售的公司提供自动化仓储解决方案。面对人工操作带来的效率低下、拣选时间长等瓶颈，公司迫切需要通过仓库自动化提升核心竞争力。
43966
个人
3,300平方米仓储空间
100
盒/小时
输送线作业能力
600
盒/小时
缓存架操作能力
99.9
%
拣选精度
项目痛点
人工作业效率低：传统的人工拣选和作业流程导致整体效率低下。
物料拣选耗时：零件种类繁多，人工拣选路线漫长、耗时，影响了生产线物料的及时供应。
解决方案
核心自动化设备：一台A42智能仓机器人，负责物料的智能存储、检索和搬运。
能源供应系统：1个标准充电站确保机器人24/7不间断运行。
存储基础设施：机架高度设计为2350mm，以优化垂直空间利用率。
人机界面：配备输送工作站，实现机器人与操作员之间的无缝交互，简化拣选操作。
客户价值
运营效率大幅提升：实现“货到人”拣货模式，大幅减少不必要的人工移动，提高整体运营效率，更快响应生产和出库需求。
大幅缩短拣选时间：自动化系统智能调度，优化拣选路径和流程，大幅缩短物料拣选时间，加快生产周转。
仓储智能化转型：摆脱传统人工管理，构建高效精准的自动化仓储系统，为未来企业发展打下坚实的基础，提升精益管理水平。