项目背景
一家全球领先的液晶显示器制造商在投影仪市场也占有重要地位，并从事电子元件分销，为全球客户提供分销服务。这次合作为他们提供了高效、智能的 AGV（自动导引车）叉车物料搬运解决方案，提高了仓库管理效率，优化了空间利用率，并大大减少了工作量。.
43966
个人
3,300 平方米的存储空间
100
箱/小时
输送线运行能力
600
箱/小时
缓存架运行能力
99.9
%
采摘精度
项目痛点
仓库空间很大，但缺乏定位参考点，导致定位精度差，难以有效调度机器人。.
仓库内的货物摆放杂乱无章，导致空间利用率低下。.
由于混合存储和产品分类不清，搜索时间延长，导致搜索效率低下。.
订单量的增加增加了仓库人员的工作量，狭窄的过道增加了车辆碰撞的风险。.
客户的主要要求是优化货物存储，提高仓库效率，同时确保机器人平稳运行。.
解决方案
我们为他们量身定制并部署了高效的智能叉车解决方案：无人叉车机器人。.
通过合理的货物摆放和路径设计，最大限度地利用了仓库空间。.
无人智能仓库的部署大大减少了以前需要 20 名工人两班倒的工作量。.
针对仓库货物分类不清的问题，根据货物类型创建了不同的存储区域，并增加了二维码识别功能，使货物检索快速准确，减少了搜索时间，提高了运营效率。.
客户价值
显著提高仓库管理效率。搬运机器人的精确定位和智能调度提高了货物搬运效率，减少了操作员的时间，优化了货物存储和检索流程。.
提高空间利用率，改善工作环境。通过科学规划货物存储和机器人路线，整个仓库变得更加整洁有序。此外，劳动强度的降低和工作环境的改善也提高了员工的工作效率。.
降低劳动力成本和安全风险。自动化系统的引入大大提高了整体工作安全性，为公司创造了更安全、更高效的工作环境。.