プロジェクトの背景
3,300㎡の保管スペース
コンベヤライン稼働能力
キャッシュシェルフ操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
効率のボトルネック: 従来の手作業による倉庫作業は非効率的であり、迅速な対応と高スループットに対するブランドの厳しい要件を満たすことができません。
スペースの利用が不十分: 既存の倉庫スペースが十分に活用されておらず、保管容量と注文処理能力が制限されています。
手動並べ替えでの高いエラー率: SKU の数が多く、注文量がピークに達すると、手動並べ替えではエラーが発生しやすくなり、顧客エクスペリエンスに影響を及ぼします。
解決
コア自動化設備: 360 台のインテリジェント仕分けロボット、大規模な自動仕分けクラスターを構築。
高効率のソート インターフェイス: 432 個のストレージ ロケーション スロットで構成され、高い同時実行性の操作を実現します。
優れた仕分け能力: 最大 13,000 個/時間/層の仕分け能力により、ピーク時でも大量の注文を迅速に処理できます。
インテリジェント スケジューリング システム: 高度なソフトウェアを搭載し、ロボットの経路とタスクの割り当てを最適化することで、仕分けの効率と精度を確保します。
顧客価値
注文処理能力の 2 倍: 1 層あたり 13,000 個/時間の高い仕分け能力により、注文を迅速かつ正確に仕分けし、販売のピーク時期にも簡単に対応します。
最適化された運用コストと効率: 大規模な自動仕分けにより、集中的な手作業への依存が軽減され、運用コストが大幅に削減され、同時に 1 人当たりの生産高と運用効率が向上します。
発注精度の大幅向上：ロボットの正確な動作により、手作業による仕分けで起こり得るミスを徹底的に排除し、発注精度と顧客満足度を大幅に向上させます。
スペース利用の最適化: インテリジェントなシステムは仕分けパスと保管レイアウトを最適化し、倉庫スペースのより効率的な利用を実現します。