プロジェクトの背景
3,300㎡の保管スペース
コンベヤライン稼働能力
キャッシュシェルフ操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
人力への非効率な依存: 従来の手作業プロセスでは、全体的な倉庫効率が低くなってしまいました。
プロモーションのプレッシャーとフルフィルメントのリスク: プロモーションのピーク期間中の注文の急増は、出荷の遅延やピッキングエラーにつながりやすく、顧客満足度とブランドの評判に直接影響を与えます。
解決
スペース活用の最適化：倉庫建築面積7,665㎡、正味高さ5.7メートルの高密度棚により、有効保管高さ5.4メートルを実現しました。
高密度保管容量: 合計 69,274 の保管場所が計画されており、L600×W400×H400 のビン/カートンをサポートし、合計 260,000 個のアイテムを収容できます。
保管密度：8.44箱/㎡に達し、倉庫スペースの利用率が大幅に向上します。
システムの柔軟性: 自動化されたシステムは、日常業務、小規模なプロモーション、大規模なプロモーションなど、さまざまな注文タイプやビジネス シナリオに基づいて、動作モードとリソース割り当てを動的に調整できます。
顧客価値
包括的な容量対応: このシステムは、年間を通じてあらゆるシナリオに対する倉庫の容量要件を完全に満たし、柔軟な成長のための十分な余地を提供し、ビジネスのピークと谷を簡単に処理します。
正確かつ効率的な注文処理: 主に B2C のベストセラー商品の毎日およびピークシーズンの処理を担当しており、年間を通じて 1 日の平均出荷量は 36,584 個です。ピーク時であっても、タイムリーかつ正確な注文処理が保証され、ピッキングエラー率が大幅に削減されます。
オムニチャネル ビジネス サポート: B2B および B2C の注文の統合処理、および返品と出荷の統合運用を効果的にサポートし、オムニチャネル戦略に対する物流リンクのサポート能力を大幅に強化します。
運用コストの最適化: 自動化の強化により人的資源への依存が軽減され、長期的に運用コストが効果的に削減されます。