プロジェクトの背景
3,300㎡の保管スペース
コンベヤライン稼働能力
キャッシュシェルフ操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
医薬品の安全性と厳しい業界基準: 製薬業界には、製品の安全性、品質管理、トレーサビリティに関して非常に高い規制要件があります。従来の管理モデルでは、これらの複雑で厳しい基準を完全に満たすには不十分です。
高速配送のプレッシャー: 顧客は医薬品配送の適時性に対して非常に高い要求を持っており、同日または翌日の配送を達成する必要があるため、倉庫保管、ピッキング、アウトバウンドの効率に多大なプレッシャーがかかっています。
大量の SKU の複雑な管理: 同社は、漢方薬、西洋薬、医療機器、その他の種類の商品を含む 1 万を超える製品カテゴリーを扱っているため、膨大な数の SKU が発生し、倉庫管理とピッキングの精度に深刻な課題をもたらしています。
解決
「商品から人へ」インテリジェントピッキングシステム：「棚から人へ」テクノロジーを活用し、ロボットが必要な棚をピッキングワークステーションまで自動的に搬送します。これにより、従業員が物理的に商品を探す必要がなくなり、ピッキング効率と作業精度が大幅に向上します。
カスタマイズされたシステム統合: このソリューションは、複数の SKU と高い売上高を持つ製薬会社の特性を十分に考慮しています。システムの最適化により、さまざまな製品カテゴリの正確な管理と効率的な保管と取り出しが保証されます。
顧客価値
記録破りのピッキング効率: ピッキング効率は 1,800 注文行/時を超え、従来のモデルを大幅に上回り、高効率の配送ニーズを効果的に保証します。
ストレージ密度の大幅な向上: 倉庫のストレージ密度は以前と比べて 5 倍近く増加し、スペース使用率不足の問題を効果的に解決し、企業のコストを大幅に節約できます。
インバウンド/アウトバウンド効率の 2 倍の向上: 全体的なインバウンド/アウトバウンド効率は 2 ～ 3 倍に向上し、材料の回転率が加速し、サプライ チェーンの応答性が向上しました。
エンドツーエンドの製品トレーサビリティ: これにより、倉庫から出荷まですべての商品の全プロセス データ トレーサビリティが可能になり、製品の安全性が大幅に向上し、製薬業界の厳しい規制要件に完全に準拠します。