プロジェクトの背景
3,300㎡の保管スペース
コンベヤライン稼働能力
キャッシュシェルフ操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
このプラットフォームは主に海外の中国人と留学生をターゲットにしており、電子商取引販売と食品の同日配達に重点を置いています。
高さ8.5メートルの倉庫では、スナックや調味料などの乾物、果物や野菜などの生鮮食品、肉などの冷凍品の生産・加工・流通を管理している。
このプラットフォームは、スタッフの採用の難しさ、離職率の高さ、手動ピッキングの効率とエラー率の低さ、倉庫の保管密度の低さなどの課題に直面しています。
解決
インテリジェント倉庫ロボット: 15 台の A42 ロボットと 24 台の K50 ロボットを導入して、効率的な「商品から個人へ」のピッキング システムを構築します。
高効率ピッキング ワークステーション: 人間とロボットのコラボレーション効率を最適化するために、5 つの直接ピッキング ワークステーションを確立します。
高密度保管ラック: 倉庫の 7.9 メートルのヘッドルームを活用し、スペースを最大限に活用できるように専用ラックが設計されています。
標準化されたビン: 標準的な 600mm (長さ) x 400mm (幅) x 320mm (高さ) のビンが使用され、自動システムと互換性があります。
顧客価値
倉庫の高さは 8.5 メートルで、防火設備と倉庫のヘッドルームを組み合わせることで、7.9 メートルのスペース利用により 11,000 個のボックスを保管できます。インバウンド効率: 単一ステーションのピッキング効率 168 個/時間、アウトバウンド効率 8,000 個/日。顧客のシナリオに合わせて調整されたモバイル ピッキング カートは、複数温度の商品 (乾物、生鮮食品、冷凍品) のリレー ピッキングのためのコスト効率の高いソリューションを提供します。電子タグは人間のピッキングエラーを減らし、商品と人間のピッキングにより人間のピッキング効率が向上します。