プロジェクトの背景
3,300㎡の保管スペース
コンベヤライン稼働能力
キャッシュシェルフ操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
効率のボトルネック: 従来の手動モデルや初期の自動化モデルでは、急速に増大する注文処理の需要を満たすには不十分です。
ユーザー エクスペリエンス: より速く、より正確な配信サービスを提供し、エンドカスタマー エクスペリエンスを最適化する必要性。
洗練された管理: 大量の SKU と複雑な注文に直面して、より正確でインテリジェントな在庫および運用管理機能が緊急に必要とされています。
イノベーション主導: 業界のリーダーシップを維持するために、最先端の物流テクノロジーを継続的に探求します。
従来の自動化の限界: 既存の自動化システムには、柔軟性、拡張性、現場への適応性の点でボトルネックがあります。
解決
当社はこの物流会社に、主要サイトの自動化レベルを包括的に向上させることを目的として、高度に統合された柔軟な「物品から個人へ」の 2 つのインテリジェント倉庫システム ソリューションを提供しました。
上海奉賢 3C 倉庫改修プロジェクト: 70 台の P800 ロボットと 1,058 セットのラックおよびパレットラックを導入し、効率的な「商品から人へ」ピッキング モードを実現しました。
このシステムはクライアントの社内 WMS (倉庫管理システム) とシームレスに統合され、スムーズなデータ フローとビジネス プロセスを保証します。
南京玉花台自動倉庫改修プロジェクト：15台のP800ロボットと193セットのパレットラックを導入し、高効率な自動倉庫管理を実現。
このシステムはクライアントの社内 RMS (ロボット管理システム) と緊密に統合されており、ロボットのスケジュールと運用効率を最適化します。
顧客価値
ピッキング効率の 2 倍: B2C 注文ピッキング ソリューションでは、各ワークステーションの運用効率が従来のモデルの 3 倍以上 (最大 300 行/時間) に達し、注文回転率が大幅に向上します。
保管容量の大幅な増加: 棚とパレットのハイブリッド保管が可能になり、全体の保管容量が 40% 増加し、倉庫スペースの圧迫が効果的に軽減されます。
ピーク処理能力の強化: 「ダブル イレブン」などの主要な電子商取引プロモーション中、最大ピッキング能力はワークステーションあたり 1 時間あたり 700 以上のアイテムを超え、1 日のピッキング量の 3 倍を正常に完了し、ビジネス継続性を確保します。
サイト利用の最大化: 独自の不均一セルレイアウトを利用することで、サイト内の障害物を効果的に回避し、既存スペースを最大限に活用し、在庫容量をさらに増加させます。
スマート物流プラットフォームの強化：先進的なロボット技術の導入により、中国の商業分野で最も効率的な消費財倉庫とスマート物流サービスプラットフォームを構築するという戦略目標を加速します。