ความเป็นมาของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม
ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการหยิบสินค้า
จุดปวดของโครงการ
ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพ: การดำเนินงานคลังสินค้าแบบแมนนวลและการจัดการสายการผลิตแบบดั้งเดิมนั้นไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลต่อรอบเวลาการผลิต
การใช้พื้นที่ไม่เพียงพอ: คลังสินค้าวัตถุดิบไม่ได้ใช้พื้นที่อย่างเต็มที่ จึงจำกัดความจุในการจัดเก็บ
การจัดหาวัสดุไปยังสายการผลิตล่าช้า: การจัดการสายการผลิตด้วยตนเองต้องใช้แรงงานเข้มข้นและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย ส่งผลให้ต้องรอสายการผลิตหรือจัดหาวัสดุไม่ทันเวลา
สารละลาย
ข้อมูลจำเพาะของถังจัดเก็บอัตโนมัติ (AS/RS): 470 มม. x 360 มม. x 150 มม.
ข้อมูลจำเพาะถังขนย้ายด้านข้าง: 470 มม. x 360 มม. x 150 มม., 210 มม. x 315 มม. x 130 มม. (การเชื่อมต่อหุ่นยนต์ที่ด้าน 315 มม.)
สถาปัตยกรรมการจัดเก็บข้อมูลที่มีความหนาแน่นสูง: ใช้ชั้นวาง 15/14/13 ชั้นเพื่อเพิ่มการใช้พื้นที่ในแนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ความจุในการจัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่: มีตำแหน่งถังขยะมากกว่า 14,000 ตำแหน่ง ซึ่งเพิ่มความจุในการจัดเก็บข้อมูลได้อย่างมาก
สถานีงานที่มีประสิทธิภาพ: ติดตั้งสถานีงานสายพานลำเลียงเพียงเครื่องเดียวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์และการไหลของวัสดุ
คลัสเตอร์หุ่นยนต์อัจฉริยะ: หุ่นยนต์ SLAM ACR ฝั่งไลน์ 6 ตัว (ความสูง 2200 มม.) เพื่อการส่งผ่านฝั่งไลน์ที่แม่นยำ
หุ่นยนต์ AS/RS ACR 7 ตัว (ความสูง 4260 มม., 2 ตัวมีป้ายกำกับ, 5 ตัวไม่มีป้ายกำกับ) เพื่อจัดการกับถังขยะประเภทต่างๆ
การรับประกันแหล่งจ่ายไฟ: ติดตั้งสถานีชาร์จมาตรฐาน 5 แห่ง ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของหุ่นยนต์ที่มีประสิทธิภาพและไม่สะดุด
คุณค่าของลูกค้า
ต้นทุนการดำเนินงานลดลงอย่างเห็นได้ชัด: ระบบอัตโนมัติเข้ามาแทนที่การดำเนินการด้วยตนเองซ้ำๆ จำนวนมาก ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้พื้นที่คลังสินค้าให้เกิดประโยชน์สูงสุด: พื้นที่จัดเก็บสามมิติที่มีความหนาแน่นสูงรวมกับการเข้าถึงถังอัจฉริยะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นที่คลังสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดหาวัสดุแบบอัตโนมัติและแบบลีนไปยังสายการผลิต: ช่วยให้สามารถจัดส่งวัตถุดิบจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิตได้อัตโนมัติและตรงเวลา ช่วยลดการจัดการด้วยตนเองและอัตราข้อผิดพลาด
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: การจัดหาวัสดุที่มีความเสถียรช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตมีความต่อเนื่อง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ