ความเป็นมาของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม
ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการหยิบสินค้า
จุดปวดของโครงการ
ขั้นตอนการทำงานที่กระจัดกระจาย: การแยกการดำเนินงานคลังสินค้าภายในและภายนอกนำไปสู่กระบวนการที่ไม่มีประสิทธิภาพและความเสี่ยงของการหยุดชะงักในการควบคุมอุณหภูมิ
การพึ่งพาแรงงานคนสูง: การพึ่งพาแรงงานคนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงส่งผลให้มีประสิทธิภาพต่ำ ต้นทุนสูง และเสถียรภาพไม่ดี
คอขวดของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี: การนำทางของหุ่นยนต์จะไม่ถูกต้องและอายุการใช้งานแบตเตอรี่จะสั้นลงที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้การอัพเกรดระบบอัตโนมัติทำได้ยาก
สารละลาย
โซลูชันนี้ใช้ระบบคัดแยกอัจฉริยะซึ่งประกอบด้วยหุ่นยนต์มาตรฐานและหุ่นยนต์แบบเอียง
จำนวนหุ่นยนต์และช่องคัดแยกสามารถเพิ่มหรือลดได้ตามต้องการตามความต้องการทางธุรกิจ ในทางปฏิบัติ สิ่งของต่างๆ จะถูกวางลงในพื้นที่ขนถ่ายด้วยตนเอง และจะถูกสแกนโดยอัตโนมัติก่อนที่จะถูกควบคุมโดยกลุ่มหุ่นยนต์
หุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่อัตโนมัติด้วยความเร็วสูงและเรียงลำดับได้อย่างแม่นยำโดยอาศัยเทคโนโลยีนำทางที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อม
นอกจากนี้ เทคโนโลยีแบตเตอรี่ลิเธียมอุณหภูมิต่ำยังช่วยให้หุ่นยนต์ชาร์จโดยตรงภายในห้องเย็นได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องให้ความร้อน ซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการทำงานโดยรวมที่มีเสถียรภาพอย่างต่อเนื่อง
คุณค่าของลูกค้า
ประสิทธิภาพพื้นที่: การทำงานร่วมกันหลายแพลตฟอร์มช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่ห้องเย็นให้เกิดประโยชน์สูงสุด
การรื้อปรับระบบกระบวนการ: การปรับโฉมกระบวนการทำงานภายในเพื่อให้เกิดความร่วมมือที่มีประสิทธิภาพสูงตลอดทั้งกระบวนการ
ประหยัดต้นทุนแรงงาน: ทดแทนแรงงานที่ทำซ้ำๆ จำนวนมาก ส่งผลให้ประหยัดแรงงานโดยรวมได้มากกว่า 60%
การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรและลดพลังงาน: ลดการเคลื่อนไหวของบุคลากร ทำให้มั่นใจว่าอุณหภูมิภายในห้องเก็บของจะคงที่ และลดการใช้พลังงาน