ความเป็นมาของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม
ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการหยิบสินค้า
จุดปวดของโครงการ
ปัญหาคอขวดของประสิทธิภาพในการหยิบด้วยมือ: เมื่อต้องเผชิญกับปริมาณการขายจำนวนมาก ความต้องการคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ และข้อกำหนดด้านเวลาการส่งมอบที่เข้มงวด การดำเนินการหยิบด้วยมือแบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการทางธุรกิจที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และมาตรฐานที่มีประสิทธิภาพสูงได้อีกต่อไป
จำเป็นต้องปรับปรุงการใช้งานไซต์: รูปแบบคลังสินค้าแบบดั้งเดิมและโหมดการทำงานด้วยตนเองจำกัดความหนาแน่นของการจัดเก็บและการใช้พื้นที่ไซต์
ความเสี่ยงในการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของยา: การดำเนินการด้วยตนเองอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการหยิบหรืออันตรายด้านความปลอดภัยในระหว่างการจัดการ ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อคุณภาพยาและความปลอดภัยในการจัดส่ง
สารละลาย
โซลูชันแบบชั้นวางต่อบุคคล / โซลูชันแบบพาเลทต่อบุคคล
การปรับใช้คลัสเตอร์หุ่นยนต์ขนาดใหญ่: การลงทุนในหุ่นยนต์ 100 ตัว และระบบการจัดการอัจฉริยะที่รองรับ เพื่อสร้างแกนคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำ
การปฏิบัติงานขาออกแบบไร้คนขับ: ช่วยให้สามารถขนส่งสินค้าโดย AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ไปยังท่าขนถ่ายเพื่อบรรทุก ขจัดการใช้รถยกแบบแมนนวลแบบเดิมๆ โดยสิ้นเชิง และบรรลุกระบวนการขาออกแบบไร้คนขับเต็มรูปแบบ
การตรวจสอบและการรับประกันอัจฉริยะ: ด้วยอินเทอร์เฟซข้อมูลที่หลากหลายและแดชบอร์ดแบบภาพ ลูกค้าสามารถตรวจสอบความคืบหน้าการดำเนินงานและสถานะการปฏิบัติงานนอกสถานที่ได้แบบเรียลไทม์ และแทรกแซงความผิดปกติของหุ่นยนต์จากระยะไกล ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก และปกป้องความปลอดภัยของยา
คุณค่าของลูกค้า
ความหนาแน่นในการจัดเก็บเพิ่มขึ้นอย่างมาก: โหมดการทำงานของหุ่นยนต์ช่วยลดทางเดินกว้างที่จำเป็นสำหรับรถยกแบบดั้งเดิม ทำให้พื้นที่จัดเก็บเพิ่มขึ้น 1/3 เมื่อเทียบกับการจัดการรถยกแบบแมนนวล ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างมาก
ROI และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม: เมื่อพิจารณาจากปริมาณงานขาออกที่ 1,400 พาเลทต่อชั่วโมง รุ่นดั้งเดิมต้องใช้พนักงาน 47 คนและรถยก 47 คัน ในขณะที่การใช้หุ่นยนต์ 100 ตัวคาดว่าจะชดใช้การลงทุนทั้งหมดภายในสองปี
การกำหนดมาตรฐานใหม่สำหรับคลังสินค้า RDC ทางเภสัชกรรม: ศูนย์กระจายสินค้าประสบความสำเร็จในการปรับใช้รูปแบบการดำเนินการจัดเก็บขาออกแบบอัตโนมัติและไร้คนขับ โดยสร้างมาตรฐานใหม่และประสบการณ์ที่จำลองได้สำหรับบริษัทและอุตสาหกรรมยาทั้งหมดในการสร้างศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาค (RDC) ในภายหลัง