ความเป็นมาของโครงการ
พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม
ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง
ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช
ความแม่นยำในการหยิบสินค้า
จุดปวดของโครงการ
* ต้นทุนแรงงานสูง: ต้นทุนแรงงานที่สูงในญี่ปุ่นสร้างแรงกดดันต่อความสามารถในการทำกำไรของบริษัทอย่างต่อเนื่อง
* การจัดการ SKU ที่ซับซ้อน: อุตสาหกรรมค้าปลีกมี SKU ที่หลากหลาย ทำให้มีความต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพของการจัดการคลังสินค้าที่สูงขึ้น
สารละลาย
เราปรับใช้ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ ACR แบบครบวงจรสำหรับ Inoue Tsusho:
* อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติหลัก: 5 ACR (หุ่นยนต์จัดการเคสอัตโนมัติ)
* ระบบจ่ายพลังงาน : สถานีชาร์จมาตรฐาน 2 สถานี
* โครงสร้างพื้นฐานการจัดเก็บข้อมูล: การออกแบบชั้นวาง 13 ชั้นเพื่อเพิ่มการใช้พื้นที่ในแนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ผู้ให้บริการมาตรฐาน: กล่องโท้ทมีขนาดเท่ากัน 600 มม. (ยาว) x 400 มม. (กว้าง) x 300 มม. (สูง)
เวิร์กสเตชัน: เวิร์กสเตชันชั้นวางบัฟเฟอร์สองตัวได้รับการกำหนดค่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขาเข้าและขาออก และผนังการเรียงลำดับตามแท็กอิเล็กทรอนิกส์มีไว้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการเรียงลำดับ
คุณค่าของลูกค้า
การอัพเกรดโมเดลการดำเนินงาน: ประสบความสำเร็จในการดำเนินงานคลังสินค้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การใช้พื้นที่ที่ดีขึ้น: ความหนาแน่นในการจัดเก็บคลังสินค้าเพิ่มขึ้น 80%
รอบการส่งมอบโครงการ:
ระยะการติดตั้งระบบ: 1 สัปดาห์
ขั้นตอนการทดสอบระบบ: 1 สัปดาห์
การปรับใช้โครงการทั้งหมดและการเปิดตัวอย่างเป็นทางการภายใน 2 สัปดาห์