โครงการคลังสินค้าอัจฉริยะสำหรับบริษัทอะไหล่รถยนต์ชั้นนำที่จดทะเบียน

ไอคอน

ความเป็นมาของโครงการ

ความเป็นมาของโครงการ
 
       
เราประสบความสำเร็จในการวางแผนและปรับใช้ระบบการจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะขั้นสูงสำหรับบริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ชั้นนำที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ โครงการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปฏิวัติระบบโลจิสติกส์ภายในโดยการบูรณาการอุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงและเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์อย่างครอบคลุม ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มระดับเทคโนโลยีสารสนเทศโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ
43966 รายบุคคล

พื้นที่จัดเก็บ 3,300 ตร.ม

100 กล่อง/ชม

ความสามารถในการทำงานของสายพานลำเลียง

600 กล่อง/ชม

ความสามารถในการดำเนินการชั้นวางแคช

99.9 %

ความแม่นยำในการหยิบสินค้า

จุดปวดของโครงการ

ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน อัตราข้อผิดพลาดสูง: ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์ที่หลากหลายนำไปสู่การหยิบและประกอบที่ซับซ้อน ส่งผลให้มีอัตราข้อผิดพลาดสูง

ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพที่ต้องเอาชนะ: มีความจำเป็นเร่งด่วนในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์เพื่อตอบสนองความต้องการของการตอบสนองของตลาดอย่างรวดเร็ว

แรงกดดันด้านต้นทุนแรงงาน: บริษัทมีเป้าหมายที่จะลดการพึ่งพาแรงงานคนและปรับโครงสร้างบุคลากรให้เหมาะสมผ่านระบบอัตโนมัติ

เทคโนโลยีสารสนเทศไม่เพียงพอ: ระบบที่มีอยู่ประสบปัญหาในการสนับสนุนการจัดการคลังสินค้าที่ประณีตและชาญฉลาด

สารละลาย

อุปกรณ์อัตโนมัติหลัก: ใช้ระบบเครนมินิโหลด 14 ตัว และระบบเครนพาเลท 5 ตัว เพื่อให้ได้พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงและดึงข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว

เครือข่ายการลำเลียงที่มีประสิทธิภาพสูง: ระบบสายพานลำเลียงแบบกล่องขั้นสูงและสายพานลำเลียงพาเลทถูกสร้างขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของวัสดุราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์เสริมแบบครบวงจร: ติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น เครื่องพันเทปและเครื่องเปิดพาเลท เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการหมุนเวียน

ระบบควบคุมส่วนกลางอัจฉริยะ: WCS (ระบบควบคุมคลังสินค้า) ได้รับการแนะนำเพื่อให้บรรลุการตั้งเวลาอัจฉริยะและการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติทั้งหมด

คุณค่าของลูกค้า

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่ครอบคลุม: การเพิ่มประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์แบบครบวงจรเกิดขึ้นได้ตั้งแต่การจัดส่งและคลังสินค้าไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านโซลูชันการตรวจสอบบาร์โค้ด ซึ่งช่วยลดอัตราข้อผิดพลาดในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การจัดการพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่เหนือกว่า: มีการวางแผนพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอัจฉริยะมากกว่า 4,000 แห่ง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจัดเก็บและการจัดการที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์หลัก 5 ประเภท

ความครอบคลุมของระบบอัตโนมัติแบบสายโซ่เต็มรูปแบบ: ระบบเครนรถยกแบบเข้าถึงเดียวและสองทาง ระบบลำเลียงพาเลทและบรรจุภัณฑ์ ระบบ AGV เครื่องพันเทป เครื่องเปิดพาเลท และระบบ WCS ครอบคลุมการเชื่อมโยงที่สำคัญทั้งหมด รวมถึงการมาถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การบรรจุอัตโนมัติ คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การเติมพาเลทเปล่า การหยิบพาเลทแบบเต็มและคลังสินค้า และการส่งคืนพาเลทเปล่า

การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพสูงและมีเสถียรภาพ: ระบบสามารถรองรับการทำงานของพาเลทขนาดต่างๆ ได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ แสดงให้เห็นถึงความเข้ากันได้และความน่าเชื่อถือสูง

ความคุ้มทุนอย่างมีนัยสำคัญ: ต้นทุนแรงงานลดลงมากกว่า 80% ซึ่งลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลงอย่างมาก

สินค้าคงคลังที่แม่นยำและไร้กังวล: ความถูกต้องของสินค้าคงคลังมีมากกว่า 99.99% ซึ่งให้การสนับสนุนข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดสินใจขององค์กร

เรียนรู้เพิ่มเติม

วิธีติดต่อเรา

โทรศัพท์:

+86 400 686 6336
+66 02 200 4578

อีเมล:

info@storin.com

sales@storin.com

hr@storin.com

ติดต่อเรา

สมัครรับจดหมายข่าวของเรา