プロジェクトの背景
3,300㎡の収納スペース
コンベアライン稼働能力
キャッシュ・シェルフの操作機能
ピッキング精度
プロジェクトの問題点
効率のボトルネック：従来の手作業によるピッキング方法では、業務量の増加に対応できず、注文処理スピードの妨げとなっていた。.
コストの上昇：継続的に上昇する人件費が企業の収益性を圧迫しているため、テクノロジー主導のコスト削減と効率改善ソリューションが必要となっている。.
テクノロジーギャップ：市場にある既存の自動化設備は、革新的でカスタマイズされた倉庫ソリューションに対するブランド'独自のニーズを満たすことができなかった。.
ソリューション
私たちは、以下のようなコアシステムを含むスマートな統合ソリューションをカスタマイズした：
AGV対人ピッキングシステム：ピッキング経路を大幅に短縮する “Goods-to-Person ”コンセプトのパイオニア。.
DPSシーディングウォールシステム：オーダーの仕分けと混載効率を最適化します。.
ボックス型（垂直）搬送システム：スペースを有効活用した高効率な立体搬送。.
スイングホイール付き高速仕分けシステム：高速で正確な仕分けが可能。.
ダイナミックな高精度DWSシステム：正確でリアルタイムのインバウンドおよびアウトバウンドデータを保証します。.
顧客価値
効率アップ、安心の精度：商品から人へ」のソリューションにより、シングルステーションの効率が2倍以上に。ピッキング精度は100%に近づいています。.
大幅なコスト削減、エクスペリエンスの最適化：人件費の圧迫を効果的に緩和。.
簡単な操作、健康上の利点：従業員の労働強度を大幅に削減。オペレータは1日あたり10～15キロの歩行（約2万～3万歩）を削減できる。.
全工程のビジュアル管理：商品情報の効率的な追跡、特殊な重量物の適切な取り扱い、全体的なオペレーションレベルの包括的な最適化を可能にします。.